Адресное хранение товаров. Как эффективно размещать товары на складе

Правила выбора оборудования Главное требование — необходимо применять оборудование, предназначенное для данного вида товаров. На складах применяется оборудование для хранения товаров, для перемещения грузов, для переработки, сортировки, упаковки товаров. Оборудование для хранения товаров подразделяют на следующие виды: Для укладки и хранения тарных и штучных грузов широко применяются поддоны. Если груз приходит в отдельных ящиках, коробках, пачках, его крепят на поддоны и хранят вместе с ними на стеллажах. Чаще всего деревянные поддоны имеют размер мм, реже — или мм. Основная задача поддонов — обеспечивать возможность их поднятия вилами погрузчиков без повреждения груза или тары, для чего в них предусмотрены специальные пазы. Вторая задача — обеспечивать возможность формирования удобных для погрузо-разгрузочных работ и перевозки грузовых модулей пакетов. Третья задача — иметь стандартные размеры, чтобы обеспечивать возможность планирования объемов перевозок, хранения, погрузо-разгрузочных работ, а также возможность применения стандартных средств механизации обработки грузов. Плоские поддоны используют для пакетирования товаров в ящиках, мешках, коробках, а также для крепления на них крупногабаритных товаров без тары — например, двигателей, редукторов и т.

Как сделать работу склада эффективной

Очень часто руководители предприятий считают, что достаточно закупить и установить программу управления складом и все проблемы будут решены. Но в реальной жизни одной программы оказывается недостаточно. Склад — это большая территория, плотно заставленная товаром, который постоянно надо перемещать и управлять этим перемещением на месте, т. Но программа ведь установлена на настольных компьютерах, расположенных в офисе или, в лучшем случае, в небольшом помещении, где-нибудь в уголке склада.

Руководитель отдела складской логистики; Организация работы склада бизнес процессов; Зонирование склада, оборудование зон (хранение.

Предоставление качественных услуг — совокупность разработки, внедрения и контроля бизнес-процессов для того, чтобы достичь качественного обслуживания клиентов. Что это такое — качество предоставления логистических услуг, какими мерками его измеряют? Стоит ли стремиться к повышению качества, если бизнес и так процветает? Качество - совокупность объективно существующих свойств и характеристик, уровень которых обусловлен показателями, определяющими потребительскую стоимость продукции.

Качество — конкретно-историческая категория, то есть система его показателей различна для различных видов товаров, сама система не является раз и навсегда данной, а веса критериев могут изменяться. Показатели качества могут быть закреплены стандартами, базовыми образцами, эталонами и др. Условие относительно качества является существенным, его отсутствие в договоре поставки ведет к признанию договора недействительным.

Что такое адресное хранение, как его внедрить и использовать? Адресное хранение — это такой способ организации размещения товаров, когда каждому месту хранения присваивается адрес или индивидуальный номер. Стоит ли его ввести? Если на вашем складе хранится не более 10—20 позиций товаров и нет сложностей с их размещением и поиском, то необязательно. А когда речь идет о или 1 наименований, вариантов нет — ввести систему адресного хранения просто необходимо, иначе работа склада будет неэффективной.

Устройство склада, планирование зон склада определяются свойствами товаров, организацией и технологией бизнес-процессов склада Зона хранения подобранных заказов (7) с возможностью контроля комплектации.

Воспользуйтесь нашей экспертизой и получите перечень действий для быстрых позитивных изменений на складе. Логистическое проектирование склада Комплексное проектирование оптимальной модели логистической системы Технологическое проектирование склада Детальное проектирование и модернизация строящихся и функционирующих складов Аудит склада Оптимизация работы складского комплекса, оперативная помощь в решении существующих проблем.

Аудит системы управления складом Анализ и верификация функциональных возможностей применительно к используемой и рекомендуемой технологии работы склада. Когда нужен аудит склада Для быстрой оптимизации процессов и решения проблем Перед внедрением для выявления"узких" мест и проблематики, которую нужно учесть Чтобы понять, какие действия необходимы для выстраивания эффективной работы складского комплекса Наш опыт позволяет делать логистический аудит склада в три шага: В результате, мы получили современный, оснащенный системами автоматизации товародвижения складской комплекс, работающий под управлением .

Зоны хранения и их виды

Применение автоматизированной системы управления и использование терминалов существенно влияют на степень детализации. Так, например, для выполнения операции"Перемещение товара" можно задать только начальное и конечное место хранение и сам перемещаемый товар или же описать все нюансы процесса, то есть необходимо ли перед подбором и размещением товара снимать паллеты в исходном и конечном местах хранения. При использовании системы управления складом для каждой складской операции формируется наряд.

Оптимизация бизнес-процесса поштучной сборки товара на складе. Валерий время на основные перемещения из зоны хранения в зону отгрузки.

Складской аудит Складской аудит и выявление недостатков логистики Целью аудита складской логистики является выявление недостатков в логистической системе предприятия, выявление узких мест и участков повышенного риска. Прежде чем приступить непосредственно к аудиту, мы формируем рабочую проектную группу, состоящую из ряда ведущих сотрудников нашей компании, куратором которой выступает руководитель департамента логистики. В состав группы могут входить сотрудники и смежных отделов: В зависимости от количества запрашиваемых этапов аудита его длительность может занимать от одной недели до нескольких месяцев.

Вы также можете заказать у нас предварительный этап аудита, который состоит из сбора исходной информации, анализа и заключение с рекомендациями к исправлению. Сбор исходной информации включает: Визуальный осмотр склада основных зон, оборудования, спецтехники ; Исследование складских бизнес-процессов приемки, хранение ТМЦ, комплектации, отгрузки и доп.

Семинар"Управление логистическими операциями на складе. Автоматизация логистических операций"

Разложить все по своим местам. И поможет в этом внедрение адресного хранения. Склад - это именно то место, где непременно хочется навести порядок. истема адресного хранения на складе: Адресное хранение на складе для понимания довольно просто. Все мы привыкли наводить порядок на складе и запоминать где что лежит.

Для оптимизации этой зоны как с точки зрения плотности хранения, так и с для склада выбрать, необходимо: проанализировать бизнес-процессы на.

Итогом достижения этих целей является минимизация издержек, однако зачастую перед складом стоит задача не столько сократить расходы, сколько, например, увеличить пропускную способность на том же складе при сохранении тех же затрат или их незначительном увеличении. Рассмотрим теперь возможные меры по достижению этих целей и их влияние на результат в рамках различных сформулированных условий.

Меры по достижению целей. Размещение запасов по позициям ближе к зоне сборки в зависимости от попадания этих позиций в одну из групп -анализа по количеству сборок за период. Позиции, которые спрашиваются наиболее часто, размещаются как можно ближе к зоне отгрузки, что позволяет сократить расстояние, а значит и затрачиваемое время на основные перемещения из зоны хранения в зону отгрузки. Однако для поштучного набора эта мера не так эффективна, как для склада отгружающего паллеты из-за того, что набор осуществляется не челночным методом нашёл позицию, отвёз в зону отгрузки, пошёл искать следующую позицию , а методом корзины нашёл одну позицию, нашёл вторую позицию, …, нашёл последнюю позицию — осуществил их перемещение в зону отгрузки.

Необходимые условия: Создание зоны набора пополняемой из зоны длительного хранения. На складе создаётся новая зона так, чтобы набор позиций из этой зоны был наиболее удобен, что позволяет уменьшить время набора заказов. Однако создание такой зоны должно быть поддержано разработкой эффективного алгоритма пополнения остатков этой зоны из остатков зоны длительного хранения. Механизация работы в том числе конвейерная сборка. На конкретных этапах сборки человек дополняется или заменяется машиной, что положительно сказывается на скорости набора.

Однако подходить к механизации надо осторожно, так как, например, возможность везти одновременно десять единиц продукции для крупногабаритных позиций вместо того, чтобы нести вручную одну, не означает автоматически увеличения скорости набора в десять раз — механизация должна позволять увеличить скорость именно всей сборки, а не какого-то из её этапов. Создание наборов из позиций отгружаемых часто вместе.

Управление запасами

Я разработал конкретный пример для организации адресного хранения: Если коротко, то вначале будем создан ордерный склад, для него будет создано 3 помещения, одно из помещений будет поделено на несколько областей хранения и рабочих участков. Затем для каждого помещения будет сгенерирована структура совокупность складских ячеек, относящихся к данному помещению.

Бизнес-процессы на складе, схематическое представление, грузов и принципы рационального размещения товаров в зон хранения с.

Для достижения оптимизации работы склада и этих целей мировая практика управления складскими хозяйствами предлагает ряд базовых шагов для оптимизации складских процессов. Шаг 1. Для рационального управления складом его площадь делится на несколько зон: Зона приемки Продукция поступает именно в эту зону, здесь же происходит ее сверка и маркировка. Иногда зоны погрузки и разгрузки могут быть объединены в одну для экономии площади, но для того, чтобы исключить пересечение грузопотоков, зоны приемки и отгрузки товаров лучше разделять.

Зона хранения Именно эта зона в основном диктует, какое стеллажное оборудование и какую технику будет использовать склад. А работа со скоропортящимся товаром по принципу требует учета сроков годности, партийности товаров и применения более сложной логики управления хранением и отбором. Зона сортировки и комплектации грузов Здесь осуществляется прием заявок на сборку, отбор товаров и комплектация товаров к выдаче.

Подготовленные к отгрузке и отсортированные комплекты перемещаются в зону погрузки. Площадь этой зоны должна быть такова, чтобы можно было обеспечить временное хранение грузов на тот период, когда готовится сопроводительная документация, собираются упаковочные листы и пр.

Литература

Каждая подсистема в себя целый ряд возможных элементов табл. При этом число элементов, составляющих основные подсистемы, может быть достаточно значительным, а сочетание их в различные комбинации еще более увеличивает многовариантность системы. Это означает, что альтернативный выбор всех конкурентных вариантов должен осуществляться в определенной последовательности с учетом технико-экономической оценки каждого из них.

Выбор рациональной системы складирования должен осуществляться в следующем порядке: Выбор элементов складских подсистем ведется с помощью схем и диаграмм или разработанных программ на ЭВМ. Это обеспечивает методический подход с учетом всех возможных вариантов.

Книга подготовлена в формате описания бизнес-процессов, процедур, операций и других . моделирование структуры склада, зон и мест хранения ;.

Опубликовано в Логистика 2 Январь, Основной задачей складской логистики — является оптимизация бизнес-процессов приёмки, обработки, хранения и отгрузки товаров на складах. Складская логистика определяет правила организации складского хозяйства, процедуры работы с товаром и соответствующие им процессы управления ресурсами человеческими, техническими, информационными. Для информационно-технической поддержки таких процессов могут использоваться специализированные системы управления складом .

Склады —здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения, хранения товаров, подготовки их к отгрузке и отпуску потребителю. Логистика складирования В логистической цепи перемещение материальных потоков невозможно без концентрации в определенных местах нужных запасов, для хранения которых предназначены склады. Современный склад — это технически сложное оснащенное сооружение, которое включает взаимосвязанные элементы, имеет соответствующую структуру и выполняет ряд функций по изменению материальных потоков, а также сбору, переработке и распределению грузов между потребителями.

В то же время склад является всего лишь составной частью системы более высокого уровня логистической цепи, которая и определяет основные технические требования к складской системе, диктует задачи и позиции ее оптимальной работы, устанавливает условия переработки груза. В связи с этим склад рассматривается не автономно, а как составляющая часть логистической цепи.

К основным функциям склада можно отнести следующие. В соответствии со спросом преобразование производственного ассортимента в потребительский, что означает создание нужного ассортимента для выполнения заказов клиентов. Данная функция приобретает особенное значение в распределительной логистике, где торговый ассортимент представлен огромным перечнем товаров различных производителей, отличающихся между собой по конструктивности, размеру, цвету, форме и т.

Как организовать работу склада с нуля

Вход Адресное хранение на складе. Всему свое место Эффективная работа логистической системы оказывается в прямой зависимости не только от эффективности работы транспорта и деятельности основного предприятия, но и от точности работы склада. Складирование товаров необходимо практически всегда в силу того, что работа производства и транспорта, да и потребления, зачастую носит циклический характер. Автоматизированная система для организации складского учёта и адресного хранения. Выписка всех складских документов.

Учет движения товаров.

Мы понимали, что кроме реорганизации складских зон понадобится и От него только требуется знать собственные бизнес-процессы и были: реструктуризация склада и перераспределение мест хранения.

Оптимизация технологического процесса на складе Часть 1 Часть 1 Часть 2 Основу внутрискладской логистики составляет технологический процесс, т. От того, насколько эффективно будут выполнены эти операции, зависит работа других отделов компании, уровень логистического сервиса, предоставляемого клиентам, а следовательно, и уровень конкурентоспособности компании на рынке. В связи с этим перед руководством склада каждого предприятия стоит задача максимально оптимизировать технологический процесс.

Правильно организованный складской технологический процесс должен отвечать оптимальным параметрам по скорости выполнения операций, обеспечивать сохранность товаров, экономичность затрат и высокий уровень логистического сервиса. Первичной операцией этого процесса является приемка продукции и связанные с ней операции по подготовке склада к приемке. В ходе анализа получены следующие результаты: В совокупности эти ошибки приводили к серьезным финансовым потерям и ухудшению отношений с клиентами, так как из-за возникающей пересортицы клиентам данных компаний также частично поставлялась продукция, не соответствующая условиям договора.

С целью исключить возможность возникновения подобной ситуации был разработан универсальный алгоритм осуществления процедуры приемки продукции и смежных операций рис.

Бизнес процессы склада

Узнай, как мусор в голове мешает людям эффективнее зарабатывать, и что можно сделать, чтобы очиститься от него полностью. Нажми тут чтобы прочитать!